全自动反冲洗过滤器介绍(二)

发布时间:2018-09-16 12:19:10   来源:网络 点击 :
原文发布时间:2017-03-19 19:28
原文作者:兴说职场

在用于过滤机油,处理乳剂和肥皂水,或是处理冷却水和工艺用水时,全自动反冲式过滤器就是其解决方案。(净水机)。

模块化过滤器系统

统在许多性能方面具有明显的特点,例如:

.过滤精度

.额定流量

.工作压力

.部件抗各种试剂性能

.温度稳定性

可以根据任何应用情况针对性地配置过滤器。(净水机)。

全自动反冲洗过滤器优点:

.清洁后物体质量水平稳定。(末端直饮机)。

.介质可使用期较长,使得操作和处理成本降低。(末端直饮机)。

.维修保养的频率得到了很好的延长。

.与带多腔系统的滤器进行比较,设计更简单。

.以低反冲率得到高效的反冲。

.收集在过滤器中的杂质颗粒清除可以按独立的频率进行隔而不影响工艺过程。

.可靠,连续运行,即使处理非常不同的污垢颗粒也一样。

自动反冲式过滤器刮去污垢并同时反冲

设计

反冲式过滤器系统由壳体,滤芯和电动-气动球阀和一个控制器组成。滤芯为缝隙式过滤管件,要过滤的介质从外向内流过滤芯。大于间隙的杂质颗粒被过滤掉,或者沉入壳体底部,或者形成虑饼,通过旋转滤芯用刮板清除。间隙型管件的刮除动作可以在滤清器工作过程中进行,由压差促动或者通过时间控制。

1 滤器壳体 8 齿轮传动马达

2 进口端 9 离合器

3 出口端 10 马达支架

4 沉积物出口 11压力表接头

5 缝隙式过滤管件 12 压力表

6 反冲腔 13 出口连接

7 反冲管路

清洁和反冲操作模式

清洁

要清洁的介质通过过滤器进口(1)流入壳体(2),并从外向内流过缝隙型过滤管件(3)。介质中的所有大于间隙缝宽度的杂质颗粒被截留在管件表面。粗颗粒沉入壳体的下部或者在管件外表面上形成虑饼。

杂质污垢的刮除

由齿轮传动的马达(4)驱动,缝隙式过滤管件沿固定刮板(5)旋转,刮去滤饼,然后沉入壳体底部。必要时由沉积物出口排出(6)。为了简便处理过滤出的固体颗粒,可以安装一个干燥用阀门。

反冲(清洁滤芯间隙)

超过一定大小的颗粒无法用刮板进行清除。对于传统间隙式滤清器,颗粒沉积在缝隙中—在某些操作条件下—很快会堵塞滤器。

接近规定大小的颗粒可以通过反冲腔(7)从间隙过滤管件上清除。整个管件都会得到冲洗:当反冲管路打开时,介质以正常相反的方向流入未受压的反冲腔内,然后向外排出。反冲程序要提交具体的参数,例如,操作时间、频率、压差增加等。

工作压力和反冲设定容积将大大影响反冲效果。

杂质污垢的刮除和反冲的专利程序组合将确保清洁质量,并且不会干扰操作过程。

根据额定流量,间隙宽度和介质污染情况,可以提供从单个或者直至四个组合的全自动反冲洗过滤器。反冲系统可以串联或者并联方式安装。所有的型号都提供可拆卸滤芯。提供的标准齿轮传动马达为230/400V50/60Hz电源连接,IP56/65保护等级。还可根据现场要求提供其他电压,频率和保护等级的马达。

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